meikuang乳化液泵站管理制度

一、一般規(guī)定： 

1、非泵站司機、沒有經(jīng)過培訓和無合格證者不得操作泵站；

2、泵站、泵箱的蓋板必須緊好，不得隨意打開，以防污物等進入泵體、泵箱；

3、泵站司機要按規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓；

4、各部件的螺栓要緊好，保證牢固可靠；

5、任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路；

6、齒輪箱、曲軸箱油位必須符合規(guī)定范圍；

7、檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無損壞，必要時更換；

8、過濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查清洗；

9、必須保證低油位、低液位、溫度開關(guān)、油壓開關(guān)完好，并經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求。不符要求的對責任人罰款200元。

10、必須保證溫度控制器的完好，以防止溫度過高而損壞設(shè)備，同時必須保證混合器完好，且要經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴禁用清水代替乳化液，不符要求的對責任人罰款200元。

11、認真檢查乳化液配比，保持乳化油油位合適，發(fā)現(xiàn)不足及時添加，確保配比始終處于3～5%，保持設(shè)備清潔衛(wèi)生，嚴防贓物進入液壓系統(tǒng) ，不符要求的對責任人罰款200元。

12、在泵開始投入運行時，潤滑油必須按以下規(guī)定時間全部更換：

（1）在開始運行50小時

（2）在開始運行500小時后；

（3）始運行1500小時；

13、在更換潤滑油時，必須徹底清洗磁性放油塞組件，并檢查粘接墊圈是否損壞，如果損壞必須更換；不符要求的對責任人罰款200元。

14、在進行泵的一切操作檢查時，必須切斷電源；

二、運行制度

1、監(jiān)視供液壓力表指示是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常應停機處理； 

2、運轉(zhuǎn)聲響異常和振動大時要立即停泵檢查，必須將電源開關(guān)打在停止位置；不符要求的對責任人罰款200元。

3、經(jīng)常檢查各種保護是否在正常工作，檢查壓力、油位、油溫是否符合標準，檢查微機處理器的各種顯示是否正常；不符要求的對責任人罰款200元。

4、泵站的卸載閥與安全閥的動作壓力要調(diào)整適當，整定壓力值不能太低，更不能同時動作，否則重新調(diào)整以保證泵的安全運轉(zhuǎn)；

5、調(diào)整壓力時任何地方不得用液；

 6、乳化液蓋不能隨意打開，嚴禁在箱內(nèi)洗手；

7、發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時，應立即停車檢查，在未查明原因和排除故障前嚴禁再次開車； 

8、當過濾器損壞、堵塞或元件損壞時，應立即停泵檢查并處理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)； 

9、注意工作面停泵信號，停泵動作迅速，直接停止電動機并切斷電源，停泵期間司機不準脫離崗位；

10、工作面發(fā)出停泵信號后，必須得到工作面工作人員的開泵命令后方可二次開泵，無論是本機故障停還是工作面信號停泵都必須向工作面發(fā)出二次開泵信號后才能開泵。

三、泵站檢修制度 

1、泵站檢修必須停泵切斷電源并進行可靠閉鎖； 

2、供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進行；

3、泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件，如安全閥、液壓機械卸荷閥等不準在井下拆檢； 

4、部件檢修更換，注油、配液應采取有效的防塵措施，保持設(shè)備注油后清潔；不符要求的對責任人罰款200元。

5、在安裝關(guān)鍵螺栓時（如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的聯(lián)接螺栓、齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺栓）應有足夠的力矩，最好是在滿載一段時間后再緊一次； 

6、柱塞密封損壞時，最好用裝配好的缸體組件整體更換，因為在井下環(huán)境不好，散件更不能保證裝配質(zhì)量，在裝缸套密封時，腔內(nèi)應層層抹上黃油，以利于潤滑；  

7、緊鏈桿螺栓時，應使用力矩扳手，力矩為100—150牛·米，且用鋼絲保險； 

8、及時清理乳化液箱內(nèi)懸浮物的積垢。 

四、開停泵的制度： 

1、開泵之前要提前一分鐘通過擴音電話向工作面檢修人員喊話預警，并得到許可后才能開泵。 

2、開泵2秒后要第二次停泵，以防高壓液傷害工作面不明情況的工作人員。 

3、待10秒后可第二次開泵。 

4、檢修支架液壓系統(tǒng)時，必須通知控制臺不得開泵并關(guān)閉被檢修支架的截止閥。 

5、如其它工作人員需要開泵時，必須得到要求不準開泵檢修人員的許可才能開泵。 

6、一般情況下要求通過泵站控制臺面板上的停止按鈕進行停泵，如有特殊情況可通過組合開關(guān)進行緊急停泵。